精益管理最初是在生产系统上实践成功，然后延伸至各个领域，最后从业务管理升华为一种战略性的管理理念，它能够通过改善生产管理方法，降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，提高客户满意度。
最开始看见“精益”两个字，我想到的第一个词是精益求精，精益求精是一种对工作和生活积极向上的态度。
▋ 如何把这种人的内在原动力用在企业中进行合理发力？
我思考良久，天花乱坠想了良久，但是一提笔，确是没有具体可行的思路。
就好比一条只用于日常走路长廊，我扫一遍拖一遍已经很干净了，但是我追求的不是“干净”，是“精益”，所以，我扫一遍拖一遍之后再用抹布擦两遍，擦到地板能照人．
但是，这样的“精益”与“干净”并没有太大的区别，一样是干净，就是“精益”的地板亮的能照人，或许还能让人打刺溜滑呢！
这样追求的“精益”耗费了大量的时间与精力，但是结果却没有达到理想的变化。
▋ 这难道就是精益吗？
不是的，这就是钻牛角尖，根本不是“精益”。
大量钻牛角尖式的成本投入只换来无意义的回报，就是资源的浪费，精益生产应该不只对结果精益求精，它重视的更应该是过程和目的，用标准促成结果。留给我们发力改善的是过程，如何通过优化过程，杜绝无价值活动来实现降本增效，这才是“精益”。
回到维护一条长廊的例子，我可以每隔几十米设一个垃圾桶，这样游客手中的垃圾有地方扔，既方便了游客，又可以避免大部分垃圾乱扔的情况，减少了维护长廊卫生的时间和人力成本；下雨天台阶湿滑，我可以立一张警示牌，铺上防滑垫，这样既能提醒游客注意安全，又改善了台阶湿滑的安全隐患；在长廊的入口出口还有岔路口，可以张贴指路牌，游客看见路牌能快速找到自己想要去的地方，游客不用到处寻找工作人员问路，节约了游客的时间也解放了工作人员……
▋ 其实精益思想就以最小的资源投入创造出尽可能多的价值。
类比在工厂生产中是一样的，我怎么做才能让流程更短运行更快更稳定，怎么减少其中无价值的资源浪费，怎么把一件事做的尽善尽美，那个不断变好的过程，就是精益所追求的目标。
精益不是一成不变的，它不可以照搬套用，同一件事不同的场景不同的时间都会有不同的需求和流程，所以在执行过程中需要每一个人从精益思想出发，认真总结归纳，从自己开始，从改善力所能及的事开始，逐步蜕变。
现在咨询，企业更早实现降本增效
