一年前我在一个制造业论坛上和一些制造业老板进行交流,一个老板说他们企业学习日本丰田公司在公司发起了全员改善提案活动,组织各部门制定了改善提案管理制度,制定了改善提案评价规则、审批流程,以及奖励规则。最开始的两三个月,各部门提报的改善提案汇总起来还能有二三十件,后来就越来越少,个别月份甚至一份都没有。
为什么全员改善提案被丰田公司采用后发扬光大,促进了企业的成功,但是在我们的企业却没有成效,成了一阵风的运动呢?
后来他们在企业里面做了一个调研,发现全员改善提案活动失败的原因有以下几点:
1. 改善提案的填写需要领用纸质表单,提交流程繁琐复杂;
员工每天都在生产车间劳动,想提交改善提案还要去办公室领取表单,车间离办公室近的还好说,离得远的一来一回可影响生产了。
2. 改善的点太小,员工不想提,审核也难通过;
在生产现场问一些员工有什么改善的建议,他们说的头头是道,诸如:点检的灯光太分散了,可以加个灯罩让光聚到产品上,手出汗焊枪容易脱落,可以贴个防滑布等等。
但是他们都没有去写进改善提案,问他们为什么,他们说这个改善点太小了,没有什么价值,就是方便自己干活用的小方法,身边的同事都知道这个办法,不好意思去,也觉得没有必要去。
3. 审批失控,奖励不及时
改善提案提交之后要上交到领导那里审批,但是领导也有自己的工作,忙于生产的时候,审批环节就要延后了,有时候月初的改善提案,月末才会知道审核通不通过,提案的奖励要到结果出来的月末或者到年末一起发放。员工发现的问题没有得到解决,奖励也没有马上到自己手上,没有获得感,也没有了提案的积极性。
最近我又遇到了这个老板,问起他的全员改善提案怎么样了,他满面春风。
原来,就是在那一年的论坛上,他在现场看到一个做全员改善APP的企业——益管科技,经过调研之后,他们企业导入了这个全员改善模块,这一年现在他的全员改善提案有1423件,改善收益达到了263万!
针对企业面临的全员改善推进难的问题,精益管理APP正好对症下药,帮助他解决了全员改善遇到的问题:
1.提案容易、自动生成报告、员工愿意提案
员工提交改善提案,打开手机拍照就能一键提交,系统自动纳入改善库,形成报告,摆脱了传统的纸质材料上报的流程复杂、过程繁琐的问题,打开手机,员工利用碎片时间就能做改善。
2. 审批高效,进度透明
员工上交提案,系统会将需要审批的内容汇总到审批负责人的手机上,并出现红标提醒。负责人打开手机就能收到审批任务,利用碎片时间就能完成审批。员工打开改善提案提交面板就能知道审批到哪一步。
3. 改善不论大小,进行改善就有奖励
APP全员改善页面分成两部分:改善提案和我要做改善。全员改善采用积分奖励制度,改善提案或者完成改善都可以获得积分。
改善不论大小,大至车间布局,小至垃圾桶损坏都能进行提案,完成积分奖励就下发。
全员改善模块设立改善积分记录排行,每个小组/车间的改善积分都展示在上面,谁是第一,谁是最后一目了然。
通过使用这个APP,这个企业员工一起争做“提案人”,勇做“实施人”,人人有改善的能力,事事有改善的余地,成功撬动了降本增效的杠杆,一年时间就完成了全员改善的重大突破,节省了近264万,员工的生产积极性也更高了!
老板雇人干活儿,蓝领工人用劳动力换工资,“白领”则用脑力换钱。无论哪一种工作,主要按照工作职责来劳动。
有时人们会想到更轻松、有效的工作方法,也会默默地自行改进做法,不见得会跟别人讲。也有些时候,虽然有不错的点子,但自己无法实现(例如需要找材料、工具什么的),也就放弃了。还有的时候,明明有不错的建议,只要实行就可以见到成效,可没人搭理你,也只好作罢。
我们相信在劳动者里面有大量有价值的点子,亟待得到实现。精益管理APP-全员改善模块就提供这样一个机会,给每一个有价值的点子以实现的机会。
现在咨询,企业更早实现降本增效