品质提升是一个系统的管理过程，需要在每个过程环节中对品质的管理要求进行动作化的监督、制约、指导、激励，以期达成品质的持续提升。以下九大组合拳是笔者在多年制造型企业质量管理过程中总结出的一套很实际、很方便的实施动作。▊ １．标件管理－－设计预防建立良好的前期设计理念，样板承认流程、样品管理、加工流
2023-02-07
时至今日，流程这个概念无论是在理论层面还是实践层面，都已为大家所熟知。可是，真正搞明白流程概念的企业还不算多，流程在实践中的作用还远未发挥出来。这个现象很值得管理者思考，流程引入我国也有几十年了。为什么你总在谈流程，却又做不好流程？▊ １流程管理存在的８个误区误区１：流程和制度混淆常见于把ＸＸ流
2023-02-07
认清自己在职场中的角色定位▊ １什么是班组长班组长是指生产现场，直接管辖２０来个作业员工，并对其工作结果负责的管理人员。根据管理控制的幅度，因企业及行业区别而有所不同，而其称呼也有所不同，有组长、班长、领班、拉长、工长等各种称谓。▊ ２班组长在职场中的角色定位角色是指人们对某一职位所期望的一系列
2023-02-06
▊ 导语：中国制造面临人力成本上涨这一大难题，其中的解决方案之一就是管理的精益化。这是在管理能力上的“转型升级”。供应链环境的精益关乎对采购、生产、配送和订单处理的全盘考虑。因此，必须采用一定水平的企业技术，用全局的观点看待组织，而不能将组织视为一个个功能孤岛。但是，在用技术促成精益供应链之前，
2023-02-06
▊ １生产车间生产车间布局着重从两方面考虑：满足生产需求条件下，根据生产流程进行优化布局的同时，满足特定生产条件下灵活用能的要求。１、电力供应，在满足稳定生产所需电力的同时有适当的裕量，不至于富余量过大造成无功能耗过大。２、建设高效冷却水循环设施，为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。３、优化车间整
2023-02-04
▊ １均衡生产实施阶段图４－１６为实施均衡生产的两个阶段。第一阶段是适应每个月的需求变化，即每月适应；第二个阶段是适应每天的需求变化，即每日适应。第一阶段是每月适应。按照每个月的需求预测制定月度生产计划，即按照总量均衡的目标，制定生产计划，确定并指示该厂各工序每天的平均生产量。第二阶段是每日适应
2023-02-04
看板管理，常作“Ｋａｎｂａｎ管理”，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到及时生产（ＪＩＴ）方式控制现场生产流程的工具。看板的具体信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。▊ １看板管理的定义只要走到现场一看，不管是谁都可以很清楚的指出问题点和
2023-02-03
价值流是指对某一产品经过的所有过程分析，这些过程包括：从原材料到产品的生产过程；从概念到投产的设计过程，这其中有许多增值和不增值的活动。价值流图是用一支铅笔将所有的过程绘制在一张Ａ３纸上。如果绘制价值流图仅仅是为了应付审核或检查，而没有将未来图付诸于实施，那么这张价值流图就是“纸上谈兵”。那么，该如
2023-02-03
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