▊ ０１ “２０万打水漂了！”
“花了２０万做的５Ｓ管理又失败了！”一位制造业老板跟我抱怨！
原来，这家企业花了２０万请了一个咨询顾问进场做５Ｓ规划，刚开始大家热情高涨，齐心协力，把工厂搞得井井有条，一目了然。可是顾问老师离场之后，没有人督促，５Ｓ任务的检查也没有按照计划进行，员工就懈怠了，很快，企业又恢复成了之前的样子！这个企业花的２０万昙花一现，根本没有将５Ｓ的成果长久保持下来！
▊ ０２ 为什么５Ｓ做不成功！
这是很多企业做５Ｓ管理面临的共同难题。员工从来都不做你要求他做的事，员工只做你检查的事！一旦你对５Ｓ任务的检查放松了，你的５Ｓ就很就会失败！
有企业也做了５Ｓ的检查了，但是他们的检查没有标准化，今天才四月３日，他们的检查就已经勾到四月６号了！检查敷衍了事，没有参照标准，这样的检查就是白费功夫！
合格规范的检查才能及时反应出现场和一线员工的真实情况，拿到第一手关于现场５Ｓ推进状态的信息，然后据此进行调整和修正，处理改善点，为下一步计划和执行打下基础，才能不断提高５Ｓ工作的执行力和水平。
５Ｓ的检查要形成标准化、流程化，光靠人的力量是很困难的，要更高效便捷的完成就要借助一些工具。精益管理ＡＰＰ－５Ｓ管理模块进给了企业一个数字化、精益化的检查工具。
▊ ０３ 可借助数字化的工具
精益管理ＡＰＰ将５Ｓ的检查标准上传系统，检查时间一到就推送给检查人员，检查人员打开ＡＰＰ就知道今天该检查什么工位，检查标准是什么，到达现场一键拍照上传完成，检查记录自动生成。不合格拍照一键打回整改，员工整改完成拍照上传，实现５Ｓ检查的闭环管理。
５Ｓ采用积分奖励制度，可与福利晋升相挂钩，检查合格加分，不合格减分，激励员工主动去做５Ｓ的改善，让５Ｓ检查从员工逃避转变到员工主动寻找检查组检查，提升员工的积极性。
很多时候，不是员工不做，而是领导不检查！员工没有危机感，对５Ｓ的改善就不会上心，领导要将５Ｓ检查标准化，并规律的运行下去才会敲醒员工的警钟，让他们认真的加入到５Ｓ的实践中，一起努力让５Ｓ长效保持下去！
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