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QC七大手法知识点总结,值得收藏!

2022-12-14

▉ 导语:

何为QC七手法 :QC七手法又称为QC七工具,一般指旧QC七手法,即检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图和控制图。是质量管理及改善运用的有效工具。

  七大手法  

▉ 1、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。 例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。


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组成要素 :

① 确定检查的项目;

② 确定检查的频度;

③ 确定检查的人员。

 

实施步骤 :

① 确定检查对象; 

② 制定检查表; 

③ 依检查表项目进行检查并记录; 

④ 对检查出的问题要求责任单位及时改善; 

⑤ 检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认; 

⑥ 定期总结,持续改进。

▉ 二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。 

 

实施步骤:

① 确定研究的主题; 

② 制作表格并收集数据;

③ 将收集的数据进行层别; 

④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

▉ 三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。 

 


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分类 :

① 分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。 
 
 

A 品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B 成本:损失总数、费用等; 

C 交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

D 安全:发生事故、出现差错等。
 
 

 

② 分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。

A 操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;

B 机器:设备、工具、模具、仪器等;

C 原材料:制造商、工厂、批次、种类等;

D 作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。

 

柏拉图的作用:

① 降低不良的依据;

② 决定改善目标,找出问题点; 

③ 可以确认改善的效果。

 

实施步骤:

① 收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数; 

② 把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;

③ 绘制横轴和纵轴刻度;

④ 绘制柱状图;

⑤ 绘制累积曲线;

⑥ 记录必要事项

⑦ 分析柏拉图

⑧ 要点:

A 柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数;

B 柏拉图的横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列;

C 绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些点子按顺序连接成线。
 
 

 

应用要点及注意事项:

① 柏拉图要留存,把改善前与改善后的柏拉图排在一起,可以评估出改善效果; 

② 分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了; 

③ 柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项教合适,如果分类项目太多,超过9项,可划入其它,如果分类项目太少,少于4项,做柏拉图无实际意义;

④ 作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符,应从其它角度收集数据再作分析;

⑤ Y 柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者,则无需浪费时间制作柏拉图; 

⑥ 其它项目如果大于前面几项,则必须加以分析层别,检讨其中是否有原因;

⑦ 柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时,或者即使解决但花费很大,得不偿失,那么可以避开第一位项目,而从第二位项目着手。

▉ 四、因果图

所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。又称为鱼骨图。 


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分类:

① 追求原因型:在于追求问题的原因,并寻找其影响,以因果图表示结果(特性)与原因(要因)间的关系;

② 追求对策型:追求问题点如何防止、目标如何达成,并以因果图表示期望效果与对策的关系。

 

实施步骤:

① 成立因果图分析小组,3~6人为好,最好是各部门的代表; 

② 确定问题点;

③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因(一般从5M1E即人Man、机Machine、料Material、法Method、测Measure、环Environment六个方面全面找出原因);

④ 与会人员热烈讨论,依据重大原因进行分析,找到中原因或小原因,绘至因果图中; 

⑤ 因果图小组要形成共识,把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识; 

⑥ 记入必要事项 

 

应用要点及注意事项:

① 确定原因要集合全员的知识与经验,集思广益,以免疏漏;

② 原因解析愈细愈好,愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法;

③ 有多少品质特性,就要绘制多少张因果图; 

④ 如果分析出来的原因不能采取措施,说明问题还没有得到解决,要想改进有效果,原因必须要细分,直到能采取措施为止; 

⑤ 在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性; 

⑥ 把重点放在解决问题上,并依5W2H的方法逐项列出,绘制因果图时,重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”,分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”; 

Why——为何要做?(对象)

What——做什么?(目的)

Where——在哪里做?(场所)

When——什么时候做?(顺序)

Who——谁来做?(人)

How——用什么方法做?(手段)

How much——花费多少?(费用)

⑦ 因果图应以现场所发生的问题来考虑; 

⑧ 因果图绘制后,要形成共识再决定要因,并用红笔或特殊记号标出;

⑨ 因果图使用时要不断加以改进。


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