▊ 导语
你对现代工厂的想象是怎么样的?宽敞明亮、干净整洁、机械自动化的流水线、甚至可能有“智能大脑”检测着工厂的运作?
但事实是很多小微企业的厂房车间还是拥挤的、数字化程度低的、现场库房像杂货铺异常凌乱。
很多制造型企业的老板问我:2023年我们小微企业要怎么才能跑赢同类型企业,抢到订单?
我这么问你吧:
如果你是客户,在同等的实力下,你是会选择整洁明亮、井井有条的企业还是杂乱无章的企业?
相信大家肯定都会选择苏州工厂。
所以我说,在小微制造业领域,企业现场管理整洁干净、井井有条的企业才能跑赢同行!也就是说5S做得好的企业才能在2023年脱颖而出抢到客户手上的订单!
▊ 1 5S真的有这么重要吗?
很多企业不相信5S对企业来说这么重要。
“不是就将现场打扫干净,摆放整齐吗?还能搞出花来不成!”“画几根线,贴几张定位标识就能成单,想得真美!”......
这是互联网上对5S最多的评价,但是车间不是办公室,生产现场不是只有办公桌上几本文件夹,无论做不做5S都能一眼找到你想要的那一本。车间现场的零件成百上千,不注意整理,可能下次使用就要花费几十分钟来寻找。
企业生产现场就是展示给客户的第一张企业名片,现场5S做得好,可能会给这笔订单增添砝码,现场杂乱无章,这笔订单可能就跑你对家的怀抱了!
5S帮助企业做好生产现场的清扫、清洁,生产设备运行途中产生的跑冒滴漏等现象也能很快发现,维护好生产现场的环境,也能间接性地维护好设备。
▊ 2 现在中小企业的5S推行情况
1.一紧、二松、三垮台、四重来
企业在首次导入与推行5S管理时,全体上下充满好奇,大家齐心协力,紧张应对、认真负责,短时间内初战见成效,此谓“一紧”。
效果出来后,许多管理者则认为5S就这么简单,不需要花太多工夫,缺乏持之以恒的决心,全体上下开始松懈应对5S,一但稍忙,根本无暇再顾及5S工作,此谓“二松”。
对待5S工作一松懈,那么过去5S工作中所取得的成果就荡然无存,有的区域已回到5S实施前的管理状态。在5S工作松懈过程中,各级管理者又未采取切实可行的措施,结果一落千丈,最后只能宣布5S工作彻底垮台,5S工作又回到了起点,此谓“三垮台”。
5S垮台后,一切疑难杂症与管理问题开始频频发生,几个客户看完厂后对工厂现场极不满意,公司高层于是开始重新审视现状,重新布置5S工作,此谓“四重来”。
2、说起来重要,做起来次要,忙起来不要
当公司最高管理者宣布公司正式导入与启动5S活动,在启动会议上,各级管理者下定决心,表态时慷慨激昂,一定要把5S工作贯彻好、落实好。
在各种5S推进协调会上,个别管理者同样积极发言,信心百倍,决心相当大。有些管理者说归说,表态归表态,但实际做起来很难做到言行一致。
一旦生产有问题或订单日期紧,有些管理者则把5S工作又拒之门外。现在工作这么忙,还做什么5S,难道靠5S能吃饭吗?有着以上这种心态,很难真正落实5S工作,因此5S也很维持下去,很难真正奏效。
▊ 3 5S怎么样才能真正落地
5S难维持一直是企业推行5S的难题,而面对这个问题,不应想着采取更加强硬的措施,应该是思考如何让企业里的每一个普通员工都能熟悉、习惯和喜欢上5S管理工作。
精益管理APP-5S管理引入企业,正是为企业提供一个数字化时代趁手的生产工具。通过APP,企业可以统一设置5S计划,APP定时推送任务,现场拍照上传完成,未完成任务APP自动记录上传给领导,领导的检查任务也会及时下发,不合格打回重做,再次检查,对5S任务进行打分。实现5S的闭环管理。
APP的5S模块采用积分奖励制度,任务完成或者主动改善都可以获得积分,并设立5S积分记录排行,每个小组/车间的改善积分都展示在上面,谁是第一,谁是最后一目了然。积分可与福利与晋升相挂钩,切实推进5S的长效保持。
让企业的员工成为有5S思维、懂5S管理工具、走5S管理路线的新生产力,必然是2023年跑赢同行的利器,使用精益管理APP,充分利用数字化工具的力量,才会让小微企业脱胎换骨,在行业中脱颖而出,焕发出新的生机!
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