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如何帮企业设计高效率的精益生产线?

精益领域提倡用一整套成熟的系统方法得到想要的结果。其优势是步骤性强,可以被大量复制,还能保证输出最好的结果。这也是精益工具中梦寐以求的步骤化操作方法和过程的操作指引,适用于大量的生产企业。无论是在汽车行业还是在电子行业,都能保证企业内部的改善人员可以轻松地使用精益的相关工具。单元生产线的设计、实施过

2023-03-09

如何用最简洁的方法布置精益生产线?

▊ 01精益生产线概念精益生产线又称精益cell线,柔性生产线,3.0细胞线,是利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客价值,不过,对于哪个是最佳达到这个目标的方法,

2023-03-07

JIT生产模式 ≠ 0库存?为什么?

▊ 导读:很多人把丰田生产方式理解为就是JIT模式,并且JIT模式就是“零库存”,这其实完全是误解。从丰田的精益屋可以知道,JIT即justintime,是说在合适的时间,生产合适的数量,它是丰田生产方式的支柱之一,不能代表丰田生产方式的全部。▊ 01 JIT≠0库存很多人对JIT的认知

2023-03-06

应对工厂异常情况的快速反应法,图文对照超级给力!

▊ 01异常管理实施步骤生产现场的异常管理就是指为了能够检测、控制、解决生产过程中的错误、突发和失控状况,而制定的一系列措施和管理手段。在现场管理中,针对每天出现的异常问题,快速应对并及时处理,防止其再发生是很重要的,因此现场管理也称为异常管理。管理的本质就是在顺利的情况下,一旦有什么异常,则尽

2023-03-06

呆滞物料管理办法!

库存是万恶之源,库存过多,占用场地和资金,还容易滋生仓管员的惰性和腐败,更严重的是它掩盖了很多生产运营中的问题。尤其是一大堆难以消化的呆滞料,用没地方用,扔不舍得扔,卖又卖不了几个钱,放久了又锈损腐蚀,不知如何是好。▊ 01什么物料是呆滞物料呆滞就是不流动,物料呆滞多久才是呆滞?可谓标准不同,

2023-03-03

工厂设备管理的5大误区与对策!

在智能制造的浪潮下,我国积极推动工业互联网建设,制造业也正在积极转型,自动化、数字化、智能化水平大大提高,各行业领军企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网,设备数据可视化程度显著提高。但是,多数制造企业虽然花费巨资上马了非常先进的设备,但设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平:数采基本靠笔,

2023-03-03

一条精益低成本生产线是如打造的?

生产线是现场管理的核心工作,是企业产品质量的重要保障。一条精益低成本生产线是如打造的?怎样以最低成本发挥产线的最大生产能力?▊ 01生产现状调查①生产机种的工艺流程;②各工位实际操作人数,生产线总人数(间接、直接);③日产量、月生产计划、生产稼动时间;④占地面积;⑤生产机种及各机种

2023-03-02

知识分享:精益生产之布局分析

▊ 前言布局(layout)必须是管理理念先行,否则,以后的优化、改善、统计是“捡了芝麻丢了西瓜。”生产和服务设施布局是企业经营管理中的一个常见事项,尤其是对于高速发展的我国企业来说,迅速扩大规模,不断投入新产品,不断扩大厂房规模、不断投入新设备、新设施。布局是令企业经营者“头疼”的重大问题。很多I

2023-03-01

5Why思考法:“ 逻辑思维链 ” ,延伸更强的思维能力

进入互联网时代,知识信息爆炸性增长,从门户网站到公众号,从付费咨询到线上课程,我们不缺少获取知识的方法,真正缺少的反而是深度思考的能力。在理清什么是“深度思维”之前,我们先来谈谈什么是“浅度思维”?▊ 01“浅度思维”和“深度思维”?‍用策略师叶修先生的话说,“浅度思维”分为四种:第一种浅度,是逻辑链

2023-03-01

5Why思考法:“ 逻辑思维链 ” ,延伸更强的思维能力

进入互联网时代,知识信息爆炸性增长,从门户网站到公众号,从付费咨询到线上课程,我们不缺少获取知识的方法,真正缺少的反而是深度思考的能力。在理清什么是“深度思维”之前,我们先来谈谈什么是“浅度思维”?▊ 01“浅度思维”和“深度思维”?‍用策略师叶修先生的话说,“浅度思维”分为四种:第一种浅度,是逻辑链

2023-03-01

TPM管理实现的基础和八大支柱!

TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,而是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM,就要几个支柱活动并行来彻底推进,应将“把生产线员工培养成操作能手;把设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争,

2023-02-28

标杆企业之海尔:TPM管理的成功典型!

TPM管理的基础和精髓就是全员参加,全员参与生产维修是实施TPM的切入点和重心。在推行TPM管理过程中,海尔紧紧围绕着这个核心,通过管理的创新和灵活运用,打造了推行TPM管理的成功典型,在这里将海尔在推行TPM管理的几点精彩之处分享出来,希望能给制造业同行一点借鉴和启示。▊ 01 OEC管

2023-02-28

生产车间,现场评审应该看什么?

无论是供应商评审、参观客户或同行工厂、收购目标评估,还是内部现时现地现物的管理,都涉及到大量的现场观察。而现场观察往往因时间的限制,需要相关人员练就火眼金睛,在很短的时间内对现场进行快速的评估与判断。▊ 01现场观察的重要性现场观察是持续改善的基础。丰田的大野耐一将现场观察做到了极致,甚至在工厂休息日

2023-02-27

岗位看板可视化,让管理看得见!

心理学研究表明,人类70%的意识都是从对“视觉”的感知开始的。在企业管理中,恰当引入形象直观、色彩相宜的看板可视化管理,让管理变得“看得到”,并让员工对指令、目标和方向,以及行为的正误等有一个直观的了解,可以达到有效引导作业秩序的目的。▊ 01岗位看板可视化的作用“岗位看板可视化”是利用形象的、

2023-02-27

工厂企业如何从整体进行成本管理?

成本管理就是根据公司方针确立目标利益,各部门团结一致为了达成目标进行计划,开展精益生产管理活动,并通过对这些活动进行评价,实现目标成本的达成、维持和改善。简单的说,成本管理就是考虑如何尽可能廉价地进行生产的方法。 —01— 成本是工厂企业竞争最后的决定因素,成本决定着产品的价格

2023-02-24

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