▉ 调整调整方案,归纳起来有以下四大种类。通常我们将这一阶段理解为,在总结和反思的基础之上,为下一个PDCA循环做好准备。调整对象有以下四种情形。1、对总体目标进行调整对总体目标进行调整有三个方式:“终止”、“变更”和“追加”。“终止”,是指对调整方案研究的结果,人们对该项目已经“失去信心”,甚至
2022-12-02
库存管理的主要目的是维持库存中每种物品的质量和数量,并方便存取以满足生产的需要。以前普遍认为仓库里的商品越多,表明企业越发达、越兴隆,而现代管理学则认为趋于零库存是实现有效库存管理的方式。为了更好地管理库存,实现安全库存量与成本之间的平衡,以下简单分享常用的五种库存管理方法。▉ 01准时生产制(JIT
2022-12-02
丰田5S管理到底怎么开展?丰田5S管理现场表现形式是怎么样的?我们很多企业在做5S管理,个个都知道5S管理盛行于丰田为主的日企,但是他们的现场是怎么样的呢?这里告诉你!
2022-12-01
上个世纪80年代,日本丰田公司凭着美国高管戴明先生的PDCA工作法一举成为全球汽车巨头,PDCA工作法也从此风靡全球。我们今天要介绍的这本书《高效PDCA工作术》(原名:《鬼速PDCA工作術》)就是关于PDCA理论与实践的集大成之作。这本书的作者叫富田和成,是日本超大型金融科技平台的
2022-12-01
▉供应链管理的目标是是什么?想必大家对此都有不同的理解,但最根本的无外乎花小钱办大事。▉如何才能实现这一目标呢?对,将供应链优化优化再优化。虽然供应链上的优化方法很多,但各种优化策略之间存在明显冲突——比如为降低生产成本就得大批量生产,但是批量生产会导致库存;按照客户需求多品种小批量生产,又会导致生
2022-12-01
仓库设计动线时,我们需要思考的范围很多,但总结下来,主要分析的对象有两个。一是行走的路径,二是动作的执行。行走的路径是指在拣货或者上架时,相关人员在库内的运动轨迹。动作执行是指需要上架或是下架时人员所执行的动作,比如使用叉车、播种墙、人工等。与这两个对象关系非常密切的是库内货物的分区,接下来将为大
2022-11-30
▊01亏损为零(5S为最佳的推销员)至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂
2022-11-30
JIT准时化生产的基本思想是在需要的时候按量生产,这种及时的生产方式不会有库存,缩小了企业的生产成本,同时通过生产流程的改造还能提升生产效率,JIT是如何做到的呢?▊ 01改进生产流程精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只是个别或几个工序。○消除质量检测环节和返工现象。
2022-11-30
“收入-成本=利润”,一个企业,要想追求利润,方式有两种:一种是增加收入,另一种就是降低成本。营销是企业的堡垒,而成本是一个企业的大后方,成本降低10%,利润就翻一番,减成本就是减风险。某公司各部门最近一直在做成本管控,取得了不错的成效。下面总结出生产经营环节中的七种浪费:等待的浪费、搬运的浪费、不
2022-11-29
▊ 由顾客确定产品价值结构1.产品价值结构的涵义。产品价值结构即产品价值的组成、比例及其价值流程,即某种产品所提供的各种利益、支出及其比例关系以及价值的实现过程。产品价值结构就是要确定企业的某一种产品具体提供给顾客那些具体的利益,每种利益的数量;还要确定顾客购买产品的各种支出,各种支出的数量;
2022-11-29
▊什么是精益管理精益管理源于精益生产。精益生产(LP—LeanProduction)是美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。
2022-11-29
▊01第一个层次着眼于大方面系统,用客户的眼光去看,去审视一、看流程看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重
2022-11-29
JIT存料管理方式中的JIT是指“justintime”,它的意思是:及时生产,及时存料。做到三不:不断料、不固料、不少料。这种物料管理方式最早是丰田公司为了杜绝汽车生产资源浪费,后来,广泛应用于生产作业、物料管理等工序中。▊ 01JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标:1、废品
2022-11-26
某些单位在实施“5S”管理时,总会轻易地认为“5S”仅是打扫卫生,保持工作环境整洁而已,这些活动每天都在做,没有什么可重视的,久而久之,“5S”管理自然流于一种拖拖地、擦擦桌子的表面行为,没有发挥其应有的作用。“5S”看起来容易,做起来难,持之以恒坚持下来就更难。质量管理体系就是靠这些扎实的基础工作
2022-11-26
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能
2022-11-26
现在咨询,企业更早实现降本增效