全球每年都有成千上万的人到丰田参观和学习，但能够完全学到丰田管理精髓的并不多，道理很简单，因为他们总是习惯于询问那些技术性问题，而不是去了解丰田汽车背后的丰田文化，包括不断改善、造物即造人、可视化管理、员工永远没有错等理念和方法，尤其是丰田的用人哲学。在丰田，内部等级森严，要服从管理，但员工在改善上

2025-07-10

随着质量运动的迅速铺开，许多人耗费大量时间和精力在自己的企业内实施质量管理。可是，他们经常失望地发现，他们很难知道哪种质量工具和技术最适合哪些具体场合。下面介绍几种质量工具及如何运用它们解决日常业务问题。每种工具的讨论都包括下列内容：何时用、何时不用、培训、能达到何目的、注意事项和使用程序。01、鱼缸

2025-07-09

快速换模（SMED）在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo（新乡重夫）在丰田企业发展起来，Single的意思是小于10分钟（Minutes），最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换（Exchange of Dies），它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近

2025-07-04

1、均衡生产实施阶段图4-16为实施均衡生产的两个阶段。第一阶段是适应每个月的需求变化，即每月适应；第二个阶段是适应每天的需求变化，即每日适应。第一阶段是每月适应。按照每个月的需求预测制定月度生产计划，即按照总量均衡的目标，制定生产计划，确定并指示该厂各工序每天的平均生产量。第二阶段是每日适应。因为

2025-07-03

物流就像人体的血液循环系统，大物流相当于主动脉，负责跨区域、跨国界的物资输送；中物流如同支脉血管，连接厂区各个功能区块；小物流则是毛细血管网络，确保生产线上的物料精准流动。01大物流：构建全球化供应链的战略布局TYPHOON WARNING1、大物流的定义与特点大物流是指跨区域、跨国界的大规模物资流动系统，其核心是实

2025-06-27

大家都知道著名的精益生产七大浪费，而事实上，如果管理工作不到位，也会造成极大的浪费！01管理工作“等”在管理工作中，等待的浪费主要表现在以下几方面： 等待上级的指示：上级不安排工作下级就坐等，上级不指示下级就不执行，上级不询问下级就不汇报，上级不检查下级就拖着办。多干事情

2025-06-26

01降低成本先看心态Digital Technology Summ许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不用”；“节约了成本，我有什么好处？”其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层，需要有投资的概念，这是决定和影响着企业成本形成

2025-06-25

精益生产是一种以最小化浪费为目标的生产管理方法，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量。在当今竞争激烈的市场环境中，精益生产已经成为许多企业提高竞争力的重要手段。本文将探讨精益生产的重要性及其在企业生产管理中的应用。01JIT概念含义！1.1.产生与发展准时制生产方式(JustInTime，简称JIT)，最早由美国

2025-06-20

作为一个技术人员，你会不会也有这样的顾虑？想转管理岗但是对管理提不起兴趣或者担心自己无法胜任。长期待在技术岗位，一方面薪资提不起来，另一方面担心后来者居上，左右为难。当我们从注重个人专业技术的岗位走向注重团队绩效的管理岗位时，都有哪些误区跟经验呢？01硬伤一：单线程思维有人是转了管理岗就把技术丢掉，觉

2025-06-19

在人类文明进程中，安全始终是贯穿生产活动的红色基线，更是现代企业履行社会责任的首要命题。企业必须建立与时俱进的安全生产观——安全不是成本的消耗项，而是效益的增值器；不是生产的约束条件，而是经营的赋能基石。安全管理的最高境界，是让保障生命健康与创造企业价值形成闭环。这不仅是现代企业的文明刻度，更是基业

2025-06-18

现场管理没有捷径可走，高效的管理关键是要找到规律、遵循规律。必须拿捏好管理松与紧的分寸，把握好尺度，过松导致员工精神的散漫和局面的失控，过紧又会扼杀激情和创造力。PART.01树立制度高于一切的管理思想制度是保障一个组织正常运行的基石。随意践踏制度的管理注定是失败的管理。管理者最忌讳而又最容易犯的错误就是把

2025-06-17

人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。

2025-06-16

过程质量管理，是对于相关的人、机、料检测等相关因素进行管理。丰田过程质量管理分四部分，第一是制定标准，第二是培训，第三是彻底的执行，第四是改进与改善。01质量组织和沟通体系整个卡雷拉工厂分几个车间，其中包含一个专门的质量管理部门。QC部门320多人，全工厂人数是4300多人，QC的比例大概在7%。公司质量人员占工厂

2025-06-14

2025年6月12日，河南佰科新材料科技有限公司召开精益管理&数字化工厂项目启动大会，益管科技将全程带教精益数字化工厂的建设，助力企业实现更高效的生产模式，帮助企业降低成本、提高质量、缩短交付周期

2025-06-13

质量管理拥有一套完整的体系，它是伴随着生产和科学技术的发展逐步产生和完善的。其管理内容包括确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。我们常说质量管理，却鲜从方法论的角度做过介绍，本篇将着重讲述质量管理的手段，即工具和方法。S1.五大工具N1）统计过程控制（

2025-06-13