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精益项目做不到位,失败“五大死因”,居然是……

【 前言 】相信大家一定读到过很多分析精益生产失败原因的文章,一下罗列出来十几条,说的都正确,你也不得不承认,但是却没有多少指导意义,读完之后,你还是云里雾里不知道到底该怎么进行。要成功推行精益生产对工厂的各方面要求是很高的,如果以下五点有哪一点做的不到位,都没法成功推行精益生产。如果没有那个金刚钻,

2022-12-26

详解TPM(全员生产维护)管理的九大支柱

TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,而是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM,就要几个支柱活动并行来彻底推进,应将“把生产线员工培养成操作能手;把设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争,

2022-12-21

浅谈持续改善的标准作业!

▉ 01标准作业是管理的基础作业标准是标准作业的原点标准作业是管理的基础,现场井然有序、有条不紊的标准作业,才能确保安全、品质、交货期、士气、成本、环境保护等管理目标(简称QCDMSE)的达成,标准作业是改善的原点。高效、井然有序的标准作业不是一蹴而就的,需要夯实基础才能做到标准作业。把标准作业

2022-12-21

阳了之后怎么办?感染后的标准作业来了!码住必看!

阳没阳都要看!阳了之后的标准作业。阳了照着这个标准作业做就够了!▉ 奥密克戎感染后是这样的: 【 概述 】症状不像感冒,倒像是来的更猛烈、病程更短的发烧。传播性很强,但感染后靠自身免疫力完全可以痊愈。▉症状表现及标准作业【第1天】症状:核酸还是阴性的,

2022-12-21

生产管理三步曲:质量提升没有你想象那么难!

▉ 01 第一步曲:培养三种意识质量培训,首先要搞清楚什么叫做品质,再谈怎样做好品质。质量=良心+责任心,用克劳士比大师的话说,质量就是符合要求,说到做到。有时员工自己也会问,我拿了公司的钱,又没干好活,是不是对得住自己的良心;如果因自己没干好的事情,造成公司大的损失,良心更过不去,生产和品检人

2022-12-20

导入精益生产线设计的“六步法”,自查一下你到企业哪一步了?

高效的精益生产线设计,是精益企业建设的刚性需要。但行业不同、产品特性不同、产量不同都会造成设计过程中“重点”的不同,甚至是方法的不同。这就要求我们要根据企业的实际情况,做出科学的、合理的、有价值的、在方法论方面的调整甚至是创新,设计和落地一条真正适合企业的高效精益生产线。▉ 01 目

2022-12-20

工厂的是真效率还是假效率?看完别再傻傻分不清!

精益思想对现代制造业的影响是巨大的,企业的绩效提升离不开成本和效率观念的革新。那么在精益生产中的成本和效率观念跟传统看法有什么区别呢?本文试从几方面加以解说。▉ 01假效率与真效率效率只有高低之分,哪有真假之别呢?不妨从一个例子中来看。拴在柱子上的驴和在拉磨的驴都同样在动,耗费了相同的能量,但结果呢?

2022-12-20

仓库领料、退料管理制度!

▉ 01仓库领料管理规定第1条目的为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。第2条范围本规定适用于工厂所有物料的领用。第3条责任1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。2.生产使用部门设置专人负责领料工作

2022-12-19

将库存管理当成吃饭,这三个库存误区更容易理解!

许多看似不相关的两个事物,可能在道理上会有惊人的相似。比如我们生活中吃饭与库存管理。或许有人认为把这两件“风马牛不相及”的事放到一起类比,有点荒诞。▉ 胃比作仓库假如我们把人的胃看作是仓库,把下订单收货看作进食吃饭,把销售行为看作是人体的消化吸收,把处理沉淀库存看作排毒的话,那么吃饭和库存管理是不是有

2022-12-19

这篇文让你精通仓库目视管理!

我们常说,现场管理水平是企业形象、管理水平和精神面貌的综合反映。同样,我们的仓库现场管理也是反映仓库管理水平、中心管理面貌的窗口。现场管理水平好,不仅能带给客户对我们管理工作的认同,对公司产品的信心,也能起到降低成本、增加效率的作用,同时带给大家良好的工作面貌,提升工作的自信和满足。▉ 01仓库现场管

2022-12-19

QCC与8D有什么区别?这汇总清晰明了!

QCC可以让在现场各部门的管理人员相互切磋、不断上进,还有利于上下级进行沟通和相互理解,营造一个愉快的工作氛围和现场。QCC过程中,提出问题,找出缺点,然后以科学有效的方式方法去改进,为创新提供了更好的发展平台。8D是解决不明原因质量问题的一种方法,从众多因素中找出产生质量问题的真正原因,达到改善和

2022-12-16

一抓就死,一放就乱,公司为啥总是“不着调”?

据世界银行统计,美国企业的平均寿命大约是40年,而中国企业的平均寿命只有4.5年,民营企业则更短,只有2.5年。为什么中国的企业总是做不大?为什么中国的企业总是做不长?为什么中国的企业往往是一抓就死,一放就乱?为什么当下中国企业的效率这么低,成本却很高……▉企业家普遍存在“三胡”现象第一“胡”

2022-12-16

做好设计成本优化才是降本增效的最优解

▉ 精细化设计,合理用好每一分钱疫情当前、消费低迷、政策调控、供求失衡,四面楚歌的企业已经很难通过提高货值、加快销售等“开源”手段满足企业的生存发展需要,深耕管理,降本增效等“节流”手段却成为当前更有力的切入点。据第三方管理企业调查研究显示,90%的成本优化是通过设计优化实现的。从优化金额上来看,概念

2022-12-16

企业供应链管理面临的5个挑战及降本9大经典方法!

供应链系统是一个复杂的系统,由于供应链从产品开发、生产到流通过程是由多个节点企业共同参与,因此在供应链各个流程、各个环节、各个相关企业间都会有不同的问题和挑战,总的来说供应链管理所面临问题和挑战有以下几个:▉ 5个挑战一、供应链的复杂性和风险不可预测性几乎所有的企业都在面临的一个问题就是越来越庞大

2022-12-16

生产平准化——实现一个流的生产和搬运

当一个公司已经做好了一个流的生产,在可能运用单元式生产方式的地方大范围地运用Cell生产线,换模换线已经能在非常短的时间完成,各流程间的生产平稳且平均的时候,你的公司已经能够应付一般性的多品种、小批量的弹性生产了,或者该公司已经超越大多数的同行了。但丰田公司并不止步于此,它们甚至把降低批量和均衡生产

2022-12-16

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