做制造业的朋友都熟知一个词叫日本丰田生产方式（ＴＰＳ），其两大支柱是ＪＩＴ和自动化。安灯系统的的出现正是Ｔｏｙｏｔａ丰田为了实现这种自动化的生产原则而诞生的现场工具。甚至在丰田汽车的生产线上，有一根特别的拉绳，被称为“安灯”绳。任何一名员工只要发现异常，就可以拉动绳索，停止生产，以防止次品流入下一道
2023-01-17
▊ 设备问题点检保养记录还是纸质填写，工作繁琐效率低？机械式应付点检保养任务，点检保养记录无跟踪，点检保养数据无沉淀？上级领导的检查不到位，员工点检保养后应付式记录，不上心？怎么才能让点检保养记录清晰明了，随时可查，流程追溯，责任到人呢？▊ 解决方案精益管理ＡＰＰ－设备管理的点检保养记录，
2023-01-17
▊ １定义本标准所指的生产异常，是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常：（１）计划异常因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。（２）物料异常因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常。（３）设备异常因设备、工装不足或故障等
2023-01-16
“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的最小管理单元，也是企业的“细胞”，战略、产品、资金、品牌等可以让企业做大，好的基层管理团队可以让企业做强、做久。在企业的每一个班组，都会有个别特殊之人，是班组长比较难管之人，这些人就像烫手的山芋，弃之可惜，但是不弃，又会经常让人难堪，甚至影响班组的安全生产，如何管
2023-01-16
▊ 设备问题设备点检保养计划做好了，但是员工不重视？员工忙于生产老是将设备点检保养工作遗忘？设备点检保养还靠书面记录，记录不准确还经常遗漏？这些问题是设备点检保养落实的难点。要怎么做才能将设备点检保养计划推行到位，让员工主动按照计划进行设备点检保养呢？▊ 解决方案精益管理ＡＰＰ－设备
2023-01-16
▊ １多品种、小批量的业务场景多品种、小批量是当今制造模式的新常态，只要不是大众物资、大众产品，面向出口的ＯＥＭ、面向整机厂的零件配套、设备和定制设备、测试及工程类设备等，均是小批量、多品种的场景。但是，多品种、小批量也需要做细分定义：１、定制化的多品种、小批量场景自动化流水线、立体库、面向特殊
2023-01-14
路人甲：作为ＳＱＥ，你最喜欢的长期措施是什么？ＳＱＥ：当然是增加防错了，别老整那些虚的！▊ １什么是错误错误是预期过程的任何偏离，是人们由于疏忽、无意识等偶尔犯下的。人们犯错是自然事件，是人都会犯错，无意识的错误不仅是可能的，而且是难以避免的。机器并不是不犯错误。▊ ２错误的主要表现过程
2023-01-14
▊ １解决问题的８个步骤（８ＤＰｒｏｃｅｓｓ）当碰到一个问题时，往往事发突然而不知所措，例如客诉、生产品质突然出现异常等等。针对这样的事情，一些有经验的人研究了一套逻辑方法，把处理问题的步骤归纳成８个原则（８Ｄｉｓｃｉｐｌｉｎｅ），使工程人员能清楚的知道一步步该作什么。经过这样的步骤，问题
2023-01-13
“连续流”是生产管理的进步，在“连续流”的生产过程中会更多地暴露以前生产方式中不能暴露的问题，这对生产系统管理的完善是一个改进的机会。▊ 怎么理解“连续流”？在精益术语中，“连续流”即是按照产品的工艺流程顺序将不同的设备或其他制造资源排列在一起组成生产线，产品在加工过程中没有停滞和等待。这样的生
2023-01-13
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