精益车间安全管理

▌课程背景：

车间是企业的完成产品生产和增值的场所，是安全生产的第一现场。加强车间的安全培训工作，是全面提高从业人员安全意识和操作技能，规范作业行为，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为，从根本上防止事故发生的有效途径，也是当前进一步强化企业安全生产基础建设，提升现场安全管理水平，促进企业安全生产的一项重要而紧迫的任务。

本课程在帮助管理人员正确树立安全管理意识的基础上，总结了国内、国外著名企业所沿

用的安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法，真正将“安全第一”落实到执行的层面。本课程也突破传统的安全管理思路，更多的从人的心理以及行为角度去实现有效的人员管理，从而达到零事故的生产目的。

▌课程收益：

1.帮助学员正确树立安全生产的意识

2.把握员工安全心理与不安全行为之间的关系，学会有效管理员工行为；

3.让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法，能够通过实例分析事故致因理论 并得出事故调查与报告；

4.了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价；

5.掌握安全目标管理和信息管理、危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全检查表、危 险性预先分析、故障树分析、失效模式与效果分析、作业危险性分析、安全性评价等方法及其应用。

6.了解国际著名企业的安全管理的实践和经验

▌授课方式：

1.全程互动：以问题为引导，启发学员在“探索”中寻找解决方法。

2.案例分析：运用案例，分析案例，以小见大，以石见山，汲取经验。

3.小组讨论：群思群议，各抒己见，让理论回归与现实。

4.角色扮演：体验问题情景，激发换位思考，帮助员工成功，换取自己绩效。

5.能力测评：掌握测评工具和方法，了解自己，改善自我，了解员工，用其长避其短。

6.视频教学：培训精粹点放，让学员扩大搜索视野。

▌课程内容：

一．岗位危险有害因素及安全操作规程

1．危害及危害识别

2．危险危害因素（危险源）分类

3．危害的表现形式

4．危害识别的范围

5．危害识别的思路

6．危害造成的后果

7．风险控制

二．个人劳动防护用品的使用和维护

（一）防护用具

 1．防护服

 2．防护眼镜和防护面罩

 3．呼吸防护器

 4．护耳器

 5．防护手套

（二）防护用品的使用原则

（三）女职工和未成年工

（四）特殊岗位劳动保护知识（有毒有害作业岗位及操作姿势与健康）

三．作业现场安全标准化

1．标准化作业的功能

2．作业分析

3．标准化作业的主要内容

四．现场安全检查与隐患排查治量

五．现场安全隐患排查治理

1．隐患识别

2．隐患检查方法

3．隐患整改

六．作业现场安全管理

1. 物的不安全状态的管理

2. 作业场所布置

3. 作业场所的清理与整顿

4. 作业场所隐患辨识和治理

七．现场（岗位）事故的应急处置

1．发生火灾怎么办？

2．发生触电事故怎么办？

3．发生道路交通事故怎么办？

八．现场先进安全经验

1．安全环保三三要求

2．事故“二八”法则

3．事故隐患的四个方面

九．班组安全管理法

1．班组安全管理九法

2．白国周班组管理法的主要内容

十.安全执行力

1. 什么是安全执行力?

2. 为什么需要安全执行力?

3. 安全执行素质

4. 安全执行行为

5. 安全执行的技巧

6. 安全执行过程中的误区