精益开道

▌课程背景：

中国的企业纷纷开始走上精益生产之路，越来越多的企业意识到如果不进行生产领域革新的话，就是死路一条。但是，每个企业都面临着两个难题：一是精益推进如何规划，另一个就是缺乏精益生产方面的人才。在底特律，一个懂得TPS的工程师炙手可热，可以获得比普通人多数倍的工资。有丰田经历的人才更是千金难求。

鉴于此，精益开道课程将和大家一起共同分享国外推进精益先进经验，结合本企业实际，探讨精益推进在中国应如何规划与设计。

▌课程目的：

1.   畅述精益生产的基本原理、原则；体系、系统；工具、方法

2.   了解国内外优秀企业先进精益推进经验

3.   学会如何在本企业进行精益推进规划与设计

4.   培育一支优秀的中国企业精益管理师

▌课程大纲：

模块一：精益之道——精益根本理念与原点

第一章：探究精益原点

1.   TPS体系之屋

2.   精益生产方式——客户第一、品质第一

3.   TPS与TOYOTA WAY——精益原点阐明

4.   TPS的特征   

5.   形式——拉动式、一个流、以信息流拉动物流

6.   工具——5S、目视化管理、标准作业、看板、TBP、TWI。。。。。。

7.   目标——追求消除一切浪费（七大浪费）

8.   理念——尊重人性、回馈社会、回报股东

9.   明确前进道路——走精益之道

第二章：构筑精益之道 

1.   公司战略与精益的关系

2.   精益理念——（丰田）使命与原则

3.   精益系统概念图与划分原理

4.   如何实现对于系统的目标拉动？

5.   健全的系统应具备哪些职能

6.   系统运转依靠什么？——流程与联动

7.   精益企业的显著特征

第三章：走上精益之道——发掘精益规律

1.   中国企业面临新的格局与趋势

2.   中国企业需要依靠精益实现变革

3.   精益模式——愿景、系统、人才、方法、工具

4.   精益化企业所需要具备的特征

5.   中国企业推行精益的规律

6.   精益现场——精益工厂——精益企业——精益文化

7.   企业推行精益的成功保证——技术规划+体系推进

8.   过程管理的重要意义及实施方法

9.   推进大计划的指导意义及管理方法

10.  总结发布的重要意义

第四章：精益人才育成——造物先育人

1.   顾客满意的关键是尊重员工

2.   人才育成的目的与意义

3.   人才育成的体系框架

4.   人才育成的关键要素

5.   企业日常运营与“人”相关的问题对策

6.   丰田人才育成模式分享

7.   全员改善氛围营造—QC小组活动

8.   方向目标管理——公司方针的贯彻落实

模块二：精益开道——精益规划推进体系

第一章：精益系统规划的四个阶段及其原理

1.   认知精益，打造精益现场

2.   应用精益，打造精益工厂

3.   深入精益，构建精益企业

4.   依靠精益，形成精益文化

第二章：精益系统的构建要点及案例分享

精益规划推进第一期（精益外形——精益现场）：

制造系统——打造标杆线，推动企业感受精益、接受精益

1.   企业如何打造精益外形

2.   企业打造标杆线的意义

3.   标杆线（制造系统）如何打造

4.   打造标杆线的开展方式

5.   标杆线案例说明

6.   建设标杆线遇到的问题及对策

7.   结合案例分享交流

精益规划推进第二期（精益韵味——精益工厂）：

生产系统——打造标准生产流程，引导企业实践精益

1.   企业如何打造生产系统

2.   企业打造生产系统的意义

3.   生产系统如何打造

4.   打造精益工厂的开展方式

5.   精益工厂案例——基础道场建设及使用

6.   建设工厂案例遇到的问题及对策

7.   结合案例分享交流

精益规划推进第三期（精益神韵——精益企业）：

管理系统——打造管理系统，用精益强化自身

1.   企业如何打造精益神韵

2.   企业打造精益神韵的意义

3.   实现管理系统高效运转的方法——方针管理

4.   方针管理的起源（Toyota）

5.   方针管理的特征

6.   方针管理的实施步骤（PDCA）

7.   打造管理系统的开展方式

8.   精益企业案例——方针管理案例

9.   精益企业案例——人才育成体系建设案例

10.  结合案例分享交流

精益规划推进第四期（精益精髓——精益文化）：

  运营系统——打造运营系统，树立精益文化，打造优势品牌

1.   企业精益规划如何推进

2.   精益文化（运营系统）建设纬度

3.   企业如何打造精髓

4.   SAP的导入可以真正实现流程优化

5.   精益的优越性

6.   企业推行精益面对的困难

第三章：精益研发与精益IE的理念

1.   新产品导入精益

2.   精益研发的目的与意义

3.   新产品推行精益的步骤

4.   精益研发的组织结构

5.   新产品导扩的精益研发流程

6.   新产品导入的供应商评价

7.   生产准备的重要意义

8.   量产的保证——新工厂导入精益布局的意义

9.   新产品导入——精益布局